【1】（行程大小）根據(jù)圖紙及工件特性選擇合適的測量行程。那要注意的是在選擇測量范圍時候，不僅需要考慮工件大小，還需考慮整體工件能否放置于測量機之內(nèi)正常測量。因此要考慮，實際工件大小和預(yù)留足夠的測量空間。每家三坐標(biāo)測量機的行程計算規(guī)則是不一樣的，具體可以咨詢相關(guān)工程師，再選擇大小。建議是宜大不宜小。
此外，加長桿等因素也要考慮，比如對于固定式測頭，評估測量范圍時應(yīng)根據(jù)測量要求加上其星形探針組各向探針及接長桿長度，因此，X、Y、Z向測量范圍應(yīng)綜合考慮工件被測的zui大尺寸結(jié)合探針長度（單邊或雙邊）、探針更換架及裝夾位置等要素。
【2】（精度大小）依據(jù)圖紙公差要求選擇合適測量精度的蔡司三坐標(biāo)。將三坐標(biāo)測量機給定之測量誤差與被測特性的公差進行比對，初步判斷三坐標(biāo)測量機精度。對于精密測量其測量誤差通常為被測工件尺寸公差帶的10%至20%以內(nèi) (即1/10至1/5)，例如兩點間距為600mm,公差帶為20um,則所選用的測量機在此長度上的測量誤差應(yīng)不大于2至4 um,于某些條件下例如對于極小公差不排除放寬至更大百分比之可能。
一般而言尺寸、距離及位置等特性可據(jù)長度測量示值誤差MPE_E0進行評估，但于具體工件測量時，尤其體現(xiàn)于形位及輪廓測量時，往往涉及大量測點甚至連續(xù)掃描，需綜合考慮其形狀測量誤差MPE_RONt或掃描誤差MPE_THP,鑒于實際應(yīng)用往往不局限于單探針，將涉及多探針形狀、尺寸及位置誤差（PFTM、PSTM、PLTM），用戶應(yīng)綜合考慮測量機各精度性能指標(biāo)以期選擇更適合的蔡司三坐標(biāo)。
- 蔡司三坐標(biāo)測量機類型及軟硬件配置
【1】從工件結(jié)構(gòu)考慮。一般中等尺寸部件，選用移動橋式三坐標(biāo)測量機；對于小型部件，則移動平臺式測量機（包括接觸式、視像式、復(fù)合式）；對于大型工件，選用用大型橋式或龍門式結(jié)構(gòu)。
【2】從測量機結(jié)構(gòu)性能方面考慮。三坐標(biāo)測量機重復(fù)性、動態(tài)特性及穩(wěn)定性與三坐標(biāo)測量機自身使用的材料相關(guān)。
【3】從研發(fā)或生產(chǎn)工藝角度考慮。如果需要無損檢測工件，例如針對注塑或鋁壓鑄制品，可選擇無損掃描技術(shù)工業(yè)CT測量機，來達(dá)到檢測需求。
【4】從實際應(yīng)用角度考慮。配備接觸式（固定式/旋轉(zhuǎn)式+掃描/點觸式）或非接觸式測頭(激光/白光等)，對于尺寸角度及形位公差等常規(guī)要求，配備通用測量軟件平臺，對于特殊應(yīng)用，可配置曲線曲面、齒輪測量、葉片、數(shù)據(jù)管理及統(tǒng)計分析等軟件及功能選項。
【5】從工件幾何特征方面考慮。大體可分為回轉(zhuǎn)體類（包括軸類、盤類）、板類、殼體類及型腔模具類、箱體類、復(fù)合類及異形類零件等。通常對于回轉(zhuǎn)體類或需采用回轉(zhuǎn)測量的精密部件，可選用配備轉(zhuǎn)臺，效率更高。對于殼體及箱體類工件則多考慮配備固定式測頭系統(tǒng)的測量機，部分復(fù)合類及異形類零件甚至需考慮配備多種測頭系統(tǒng)以滿足全面的檢測要求。
- 預(yù)約蔡司三坐標(biāo)演示及驗證
【1】 為了更加滿足測量需求的多樣性，用戶可攜帶圖紙具體和我們蔡司代理靈恩工程師進一步溝通預(yù)約演示，看看哪款蔡司三坐標(biāo)可以滿足其測量需求。
【2】 通過演示及報告相關(guān)驗證這款蔡司三坐標(biāo)是否可以滿足測量需求